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抛丸机抛丸器的结构与工作原理重要参数的计算

文章出处:本站   责任编辑:admin    发布时间:2019-01-05 11:40     点击数:-   【

 作为抛丸机的核心工作部件,抛丸器被安装在抛丸室上,其主要由分丸轮、定向套、叶片和叶轮几部分组成。工作时,弹丸通过高速旋转的叶片获得动能,高速飞行的弹丸冲击到被清理工件的表面上以达到清理的目的[39]。 

  由于抛丸清理机的技术和经济指标主要取决于抛丸器的性能,所以要对辊道通过式抛丸机的进行优化设计必然要选择合适的抛丸器,这也就少不了对其重要的参数的进行分析与计算。 

   抛丸器重要参数分析与计算:

  本文选择的抛丸器是常用的 Q360,该抛丸器的壳体焊接采用机器手一次成型焊接,最大限度做到节能、环保、高效;为保证抛丸器的装配精度,其采用整体加工工艺;为提高耐磨叶片、分丸轮和定向套的使用寿命和降低生产成本,均采用熔模精铸生产线生产的高铬产品。本文主要是对部分重要的抛丸器参数进行分析。

(1) 单位功率抛丸量 :

  抛丸量标志着抛丸器的生产率,即单位分钟内抛出弹丸的质量(Kg/min)。Q360 抛丸器的抛丸量为 480kg/min,功率为 22kw,当到达最大抛丸量时,即使增大其电动机功率,抛丸量也不会再增加[40]。单位功率抛丸量作为一项重要经济指标,反映了抛丸器有效利用能量的能力。对抛丸器进行测定和试验时,由于只能测量得出电机输入功率,所测值还应该乘以电机的效率,得到电机输出功率,才是抛丸器实际生产中所用功率。由下式可计算得到该抛丸器的单位功率的抛丸量: 

  现在企业所生产的高质量抛丸器的单位抛丸率以达 20 左右,由计算的数据来看,说明该抛丸器的指数指标是理想的。 

(2) 极限抛丸率 :

  极限抛丸率即输入抛丸器的全部能量转化为输出弹丸动能时的抛丸率。它是理论计算最大值,常作为实践生产的参考。由式 2.2 可以推导出不同抛丸速度的极限抛丸率值。 

 

由式 2.5 可得,抛丸速度是决定极限抛丸率的唯一因素,极限抛丸率与弹丸速度的平方成反比,即随着弹丸速度增高,极限抛丸率数值下降,由此式可获得不同抛丸速度下的极限抛丸率数值。故实际生产中,在达到生产要求的情况下,可适当降低弹丸的速度既减少叶轮直径来提高极限抛丸率。