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    铝材抛丸清理机

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    铝型材抛丸清理机,铝型材打砂机用途:铝材抛丸清理机生产工艺是指型材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢板型材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于钢材在加工前其形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工

    1. 详细信息

    铝型材抛丸清理机,铝型材打砂机用途:

    铝材抛丸清理机生产工艺是指型材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢板型材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于钢材在加工前其形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。正因为如此,钢板预处理工艺不仅在工艺发达国家已推广应用,而且在国内引起众多行业的日益重视,不少企业已把钢材预处工艺提到企业技术改造的议事日程。 


    铝型材抛丸清理机,铝型材打砂机结构组成

    主要由辊道输送系统、抛丸清理机、抛丸除尘系统、和电控系统所组成。其工作原理是:由输送辊道送至封闭的抛丸清理室,,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸(弹丸)加速抛射至工件表面,对工件表面进行冲击、刮削以清除工件表面的铁锈和污物,然后利用横扫、滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,由送出辊道送出,从而使钢材达到除锈、防锈的目的。


    铝型材抛丸清理机,铝型材打砂机工作及维修时的注意事项 

    为了保证设备与人员的安全,在正常工作及维修时必须注意下列事项: 

    (1). 在设备运行时不允许打开抛丸室维修门。在维修前,必须关闭抛丸室有关设备的电源,人员方可入内。 

    (2). 检修现场设备与电气元件前,要关掉相应电源开关(刀开关和自动空气开关),并通知总控台操作人员。 

    (3). 链条和三角皮带等的所有保护装置只有在检修时方可拆掉,工作完毕后要立即重新复位。 

    (4). 辊道正在运动时,不准从辊道上方横越。 

    (5). 在抛丸清理区域内,必须绝对保持地板的清洁,不得有丸料存在,以免人滑倒摔伤。 

    (6). 每次开机前,总控室操作人员必须通知现场人员作好准备。 

    (7). 在检修时,要注意不要将工具或零件等物体掉入或遗忘在运转机构中,以免设备起动后发生事故。 

    (8). 总控室和现场操作人员在工作中必须集中精力,认真操作,不得擅离工作岗位。 

    (9). 在生产中,如发现异常情况,可以按压紧急停止按钮,以停止辊道的运行,并关闭扇阀。 


    设备售后服务保证措施 

    1、产品质量实行“三包”,“三包”期六个月; 

    2、在三包期内,凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件,包修包换(人为及易损件除外); 

    3、售后服务实行“24小时”答复,即用户与我公司售后服务办(电话:0532-86158311)联系,保证在24小时内电话解决或派人走出。 

    4、负责向需方提供设备设备易损件明细表、使用说明书、合格证等技术资料。

    对于购买我公司设备,我司会指派专门的技术人员,到现场指导安装调试并培训操作人员熟练掌握设备操作以及简单的设备维护、保养方法等,提供全程跟踪服务,因此购买我司的抛丸机设备不存在任何后顾之忧。


    产品质量保证措施

    1.产品所需钢板、型材一律从名牌厂家进货。

    2.组成设备的各钢板、型材或构件一律进行除锈后喷保养底漆。

    3.各配套标准件尽可能从名牌厂家购买,如轴承、电机、减速机等。

    4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。

    5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组,监管以上各步的落实,以确保产品质量。


    品质源于专业!鼎铸重工专注抛丸机定制开发10余年!努力拓展抛喷丸应用领域